無油空壓機的檢查保養(yǎng)

1)每開排泄水閥一次，排除儲氣罐中的冷凝水，儲氣罐內的壓力在0.1Mpa左右時打開泄水閥效果較好。

　　2)壓力表，氣壓自動開關，安全閥必須準確靈敏，并經常檢查。

　　3)每月至少清洗一次進氣消聲過濾器前部的濾板，以防阻塞。

　　4)曲軸箱壁上透氣孔要每月清洗一次。

　　5)機器運轉2500~3000小時后檢查活塞環(huán)，導向環(huán)的磨損是否超表1所規(guī)定的臨界厚度，如超過應予更換，如何繼續(xù)使用應根據工作情況預算換環(huán)時間，認真作好記錄，但活塞工作周期不超過8000小時，導向環(huán)不可超過6000小時。

　　6)機器運轉2500小時后應檢查氣閥工作是否正常。如發(fā)現(xiàn)閥片損壞或密封不嚴應及時修理或更換。

　　7)機器運轉2500小時后應檢查大小頭軸承，主軸承中潤滑脂泄漏情況，應注意用時補充潤滑脂，保證軸承工作壽命為6000小時內。

　　8)儲氣罐每年要求清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機溫度過高是什么原因形成的？

油氣分離器濾芯太臟

當它太臟時，油因阻力過大而影響循環(huán)，構成過熱停機。這種情況從加載前后的壓差進行判別，當兩端壓差為開機之初時的3倍或大壓差抵達0.1MPa時，就應進行整理或替換。

工廠出產的正常作業(yè)，是維系企業(yè)經濟贏利的重要因素，因此空壓機的穩(wěn)定性至關重要，做好日常的維護保養(yǎng)之余，的防范作業(yè)也不行缺少。

空壓機節(jié)能環(huán)保方法是什么？

一、治理泄漏

據測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。

二、壓降治理

通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環(huán)型管網，平衡各點用氣壓力。

三、調整用氣設備壓力匹配

評估用氣設備的壓力需求，在保證生產的情況下盡量調低變頻空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。