運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項： 1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。 2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。 3、檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。 4、檢查潤滑油油位是否正常，運轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。 5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。 6、壓縮機因空載運行超過設(shè)定時間時，會自動停機，此時，不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機械檢查須先切斷電源。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機常見故障 高溫或高溫故障停機： 劣質(zhì)油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風(fēng)扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。 整機耗油油量大： 非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效 含油量高：回油管是否暢通； 油面太高；長期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質(zhì)；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。 電器故障： 電器部分動作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機故障；電源開關(guān)接觸不良。 不加載產(chǎn)氣： 進(jìn)氣閥故障；電磁閥故障； 其他故障：控制氣管漏氣/堵塞、控制接線松動、控制器按鍵失靈。 非正常停機： 非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障； 過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設(shè)定值偏小。 維修保養(yǎng)時務(wù)必請關(guān)閉電源、完全卸壓。

若空氣中含水分過多，會對空壓機產(chǎn)生如下影響： 空氣中的水分在壓縮過程中與潤滑油(Lubricatingoil)混合后，降低（reduce)潤滑效能，增加機件（如轉(zhuǎn)子(rotor)）磨損，在膠用循環(huán)（continue)潤滑的填料中不僅會造成密封不良，而且會讓潤滑油變質(zhì)； 不利于機器進(jìn)行壓縮，使空氣壓縮機(compressor)中部分備件和風(fēng)動機械遭受水的沖擊，倘若氣缸與冷卻器貯藏(deits)過量積水，還會造成空氣壓縮機當(dāng)中備件的損壞； 送氣系統(tǒng)藏有水分時，若氣溫低于零攝氏度時，水分在風(fēng)管的內(nèi)壁會結(jié)冰，同樣，使管徑縮小。永磁變頻空壓機變頻螺桿空壓機壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量地結(jié)合起來，完全避免了卸載功率的損耗；在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過軟啟動的零負(fù)荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。更壞的是有時甚至造成個別管路完全凍結(jié)，阻礙個別區(qū)段的工作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量不僅決定于它的壓力，同時也決定于它的濕度