每年： 1.檢查止逆閥； 2.檢查冷卻風(fēng)扇； 3.檢查液壓缸或步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)限位裝置； 4.安全閥校準(zhǔn)(送勞動(dòng)局單位強(qiáng)制檢驗(yàn))。 保養(yǎng)計(jì)劃： 運(yùn)行時(shí)間保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)操作 500小時(shí)A針對(duì)新機(jī)的磨合期，更換油和油過濾器 2500小時(shí)B更換油和油過濾器， 3000小時(shí)C更換空氣過濾器芯 4500小時(shí)D更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數(shù)，執(zhí)行指示燈和顯示屏的測(cè)試，檢查可能出現(xiàn)的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測(cè)試溫度故障停機(jī)功能，測(cè)試安全閥。 每2000小時(shí)按要求給主電機(jī)的軸承加潤(rùn)滑脂。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

檢修方法 1.電氣原因檢修：首先測(cè)定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進(jìn)行查找另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測(cè)量定子繞組，確認(rèn)匝間短路后，將電繞組重新下線。 2.機(jī)械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測(cè)量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙，檢查軸承，測(cè)量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉(zhuǎn)軸，對(duì)彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接直軸，然后對(duì)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)。 3.負(fù)載機(jī)械檢查正常，電氣本身也沒有問題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面、傾斜度、強(qiáng)度、中心找正是否正確，聯(lián)軸器壞，電機(jī)軸相饒度是否符合要求。

若空氣中含水分過多，會(huì)對(duì)空壓機(jī)產(chǎn)生如下影響： 空氣中的水分在壓縮過程中與潤(rùn)滑油(Lubricatingoil)混合后，降低（reduce)潤(rùn)滑效能，增加機(jī)件（如轉(zhuǎn)子(rotor)）磨損，在膠用循環(huán)（continue)潤(rùn)滑的填料中不僅會(huì)造成密封不良，而且會(huì)讓潤(rùn)滑油變質(zhì)； 不利于機(jī)器進(jìn)行壓縮，使空氣壓縮機(jī)(compressor)中部分備件和風(fēng)動(dòng)機(jī)械遭受水的沖擊，倘若氣缸與冷卻器貯藏(deits)過量積水，還會(huì)造成空氣壓縮機(jī)當(dāng)中備件的損壞； 送氣系統(tǒng)藏有水分時(shí)，若氣溫低于零攝氏度時(shí)，水分在風(fēng)管的內(nèi)壁會(huì)結(jié)冰，同樣，使管徑縮小。永磁變頻空壓機(jī)變頻螺桿空壓機(jī)壓縮機(jī)的排氣量可以和用戶的用氣量地結(jié)合起來，完全避免了卸載功率的損耗；在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過軟啟動(dòng)的零負(fù)荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機(jī)組可以無限次的起停。更壞的是有時(shí)甚至造成個(gè)別管路完全凍結(jié)，阻礙個(gè)別區(qū)段的工作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量不僅決定于它的壓力，同時(shí)也決定于它的濕度